Question 1

¿Cómo mide el caudal un medidor de flujo Flo-Gage™?

Accepted Answer

Los medidores de flujo Flo-Gage™ roscados y tipo wafer miden el caudal detectando el diferencial de presión creado a través de una tobera de flujo mecanizada directamente en el cuerpo del medidor. Un par de fuelles opuestos y emparejados detectan la presión diferencial y accionan un mecanismo mecánico para indicar el caudal directamente en el dial. Cuando se equipa con un transmisor ciego o pantalla digital, los fuelles y el mecanismo mecánico son reemplazados por un sensor de presión diferencial de estado sólido.

Question 2

¿Cuál es la diferencia entre un medidor de dial mecánico y un modelo digital/transmisor?

Accepted Answer

Los medidores de dial mecánico utilizan fuelles opuestos emparejados y un mecanismo mecánico para mover el puntero. Los modelos equipados con digital o transmisor reemplazan los fuelles y el mecanismo con un sensor de presión diferencial de estado sólido, proporcionando una señal de salida electrónica.

Question 3

¿Cuánta tubería recta se requiere aguas arriba del medidor de flujo?

Accepted Answer

Proporcione al menos 10 diámetros de tubería recta aguas arriba entre la entrada del medidor de flujo y cualquier accesorio aguas arriba como codos, tees o válvulas. No existen requisitos especiales de tubería recta aguas abajo. Nota: Los medidores de flujo se calibran utilizando conexiones de tubería Schedule 40. Las tuberías y mangueras no tienen el mismo diámetro interior que la tubería — realice la transición a tubería al menos 10 diámetros de tubería aguas arriba para obtener la precisión nominal.

Question 4

¿Qué condiciones del sitio debo evitar al instalar el medidor?

Accepted Answer

Evite ubicaciones sujetas a golpe de ariete, vibración excesiva o cargas de choque. Para instalaciones en exteriores o expuestas a salpicaduras, use una carcasa con junta. Proteja el medidor de líquidos que se congelen.

Question 5

¿Cómo cambio la orientación del dial en campo?

Accepted Answer

1. Observe las flechas de dirección de flujo en el cuerpo del medidor. 2. Retire los cuatro tornillos que sujetan el cuerpo a la carcasa. 3. NO retire los dos tornillos que sujetan la carcasa al conjunto del bloque de celda. 4. Gire la carcasa a la posición de 90° deseada. 5. Reinstale los tornillos con cuidado sin pellizcar los O-rings. Vuelva a poner en cero el medidor de flujo después de cualquier cambio de orientación.

Question 6

¿Cómo cambio el medidor de montaje horizontal a vertical?

Accepted Answer

Diseño estándar: Retire el lente girándolo en sentido antihorario. NO retire el puntero. Levante suavemente el dial hacia adelante, gírelo a la posición de visualización deseada, luego empuje el dial de vuelta a los encastres de posicionamiento. Diseño alternativo: Retire el anillo de retención y el cristal, retire los dos tornillos del dial, gire el dial, luego reinstale los tornillos. Nota — puede ser necesario acortar los tornillos a aproximadamente 1/8" (3 mm) para evitar interferencia con el movimiento del engranaje. Siempre vuelva a poner en cero el medidor de flujo después del ajuste.

Question 7

¿Cómo instalo un medidor de flujo con cuerpo roscado?

Accepted Answer

Use un sellador de roscas adecuado y asegúrese de que las roscas estén limpias y sin rebabas antes de la instalación.

Question 8

¿Cómo instalo un medidor de flujo tipo wafer?

Accepted Answer

Instale el medidor entre bridas de acoplamiento. Importante: Centre las juntas con cuidado para que NO sobresalgan hacia el flujo. La colocación incorrecta de la junta causa errores de medición significativos.

Question 9

¿Cuáles son los límites de presión y temperatura que no debo exceder?

Accepted Answer

No exceda los límites de presión o temperatura marcados en la placa de identificación. Aunque cada medidor se somete a prueba de presión al 150% de la presión nominal, la sobrepresión puede causar lesiones, daños al medidor o fugas. Las clasificaciones de temperatura se basan en el mecanismo mecánico, los sellos elastoméricos y cualquier componente electrónico instalado. Contacte a la fábrica para aplicaciones de alta temperatura.

Question 10

¿El medidor de flujo requiere lubricación de rutina?

Accepted Answer

No se requiere lubricación de rutina. Mantenga el interior limpio y libre de polvo, humedad, aceite y corrosivos. Proteja de solventes y salpicaduras corrosivas.

Question 11

¿Cómo verifico y ajusto el cero en mi medidor de flujo?

Accepted Answer

1. Detenga el flujo completamente. 2. Retire el lente. 3. Observe la posición del puntero — debe alinearse con el punto de referencia cero. Si el puntero está dentro de 1/2" del cero, realice un Ajuste Fino de Cero. Si el puntero está a más de 1/2" del cero, realice un Ajuste Grueso de Cero. Nota: El golpe de ariete o las sobrepresiones son causas comunes del desplazamiento de cero.

Question 12

¿Cómo realizo un Ajuste Grueso de Cero?

Accepted Answer

1. Coloque un destornillador en el cubo ranurado del puntero. 2. Gire el cubo aproximadamente 1/4 de vuelta en sentido horario respecto al puntero. 3. Verifique la precarga del puntero. 4. Ajuste la tuerca de leva hasta que el puntero se alinee con el punto de referencia cero. Importante: La tuerca de tope debe detener el movimiento del eje central antes de que los fuelles toquen la tapa de la celda. No observar esto puede dañar los fuelles, causar fugas o error en el medidor.

Question 13

¿Cómo realizo un Ajuste Fino de Cero?

Accepted Answer

NO use el ajuste fino de cero si el medidor contiene un transmisor de 4 hilos o interruptores reed — use el ajuste grueso en su lugar. 1. Gire el cubo del puntero respecto al puntero. 2. Alinee el puntero con el punto de referencia cero. 3. Golpee suavemente la carcasa para superar la fricción. 4. Verifique que el puntero regrese suavemente a cero.

Question 14

¿Cómo verifico y ajusto la calibración de flujo en campo?

Accepted Answer

1. Verifique primero el ajuste de cero. 2. Cicle el flujo de cero a escala completa 3–4 veces — el puntero debe regresar suavemente a cero cada vez. Ajuste de calibración: A aproximadamente 90% de flujo de escala completa, mueva el seguidor de leva HACIA ARRIBA para disminuir la indicación o HACIA ABAJO para aumentarla. Precisión: El medidor debe indicar dentro de ±3% de escala completa. Certificaciones trazables a NIST y recalibración en fábrica están disponibles.

Question 15

¿Cómo limpio los puertos de presión?

Accepted Answer

1. Retire la carcasa del cuerpo. 2. Retire los amortiguadores de pulsación. 3. Limpie los pasajes del cuerpo y los amortiguadores. 4. Vuelva a ensamblar con cuidado. Si no es posible una limpieza completa en campo, devuelva la unidad a la fábrica.

Question 16

¿Cómo ajusto el punto de ajuste del interruptor reed?

Accepted Answer

1. Verifique primero el ajuste de cero. 2. Conecte un probador de continuidad al contacto N.A. (normalmente abierto). 3. Afloje la abrazadera del interruptor. 4. Establezca el punto de ajuste de flujo deseado. 5. Deslice el interruptor mientras monitorea el contacto. Dirección de ajuste: Deslice a la DERECHA para un punto de ajuste más alto, a la IZQUIERDA para uno más bajo. Pueden ser necesarios ajustes muy pequeños.

Question 17

¿Cómo verifico la precarga del puntero?

Accepted Answer

Gire el puntero en sentido antihorario (CCW) hacia escala completa. Precarga correcta: El puntero se detiene en escala completa. Si el puntero supera la escala completa, ajuste usando la tuerca de leva.

Question 18

El puntero de mi medidor fluctúa — ¿qué debo verificar?

Accepted Answer

La fluctuación del puntero generalmente es causada por turbulencia de válvulas o accesorios cercanos. Soluciones: • Aumente la longitud de tubería recta aguas arriba (mínimo 10 diámetros de tubería). • Instale amortiguadores de pulsación de servicio pesado.

Question 19

El cero de mi medidor se ha desplazado — ¿qué lo causa y cómo lo corrijo?

Accepted Answer

El desplazamiento de cero generalmente es causado por golpe de ariete excesivo. Corrección: Modifique la tubería o los procedimientos de operación para reducir las cargas de choque. Luego vuelva a poner en cero el medidor usando el procedimiento de Ajuste Grueso o Fino de Cero.

Question 20

La respuesta de mi medidor es lenta — ¿cuáles son las posibles causas?

Accepted Answer

La respuesta lenta del medidor típicamente es causada por: • Precarga de resorte insuficiente • Pasajes de presión obstruidos Solución: Limpie los puertos de presión y verifique la precarga del puntero.

Question 21

Mi medidor está leyendo de forma inexacta — ¿qué debo verificar primero?

Accepted Answer

1. Verifique el ajuste de cero con el flujo detenido. 2. Compruebe que existan al menos 10 diámetros de tubería recta aguas arriba. 3. Confirme que el medidor esté calibrado para el fluido real (verifique la gravedad específica para líquidos, o presión/temperatura para gases). 4. Verifique si hay puertos de presión o amortiguadores de pulsación obstruidos. 5. Verifique que las juntas no sobresalgan hacia el flujo (tipo wafer). Si la inexactitud persiste, contacte a Northeast Controls para recalibración en fábrica.

Question 22

¿Qué señal requiere la pantalla digital?

Accepted Answer

La pantalla digital (Opción R integrada, o DR-1 remota) requiere una señal de CC de 4–20 mA de las opciones de transmisor W2 o W3.

Question 23

¿Cuáles son las designaciones de terminales para la pantalla remota DR-1?

Accepted Answer

Terminal 1 — Retorno (−) Terminal 2 — Alimentación (+) Terminal 3 — Reinicio de totalizador Terminal 4 — Común de reinicio Terminal 5 — Salida de pulso (−) Terminal 6 — Salida de pulso (+) Instale un puente para habilitar el bloqueo del panel frontal. Después del reemplazo de batería, conecte momentáneamente el puente con la alimentación del lazo aplicada para inicializar.

Question 24

¿Cuáles son las especificaciones de salida de pulso para la pantalla digital?

Accepted Answer

Tipo de salida: Colector abierto Frecuencia máxima: 25 Hz Ancho de pulso: 15 ms Para establecer un pico de voltaje deseado, use la fórmula:   R2 = Vpico deseado × 10,000 / Vfuente de alimentación   R1 = 10,000 − R2 Ejemplo: Vpico deseado = 5V, Alimentación = 24Vcc → R2 = 2,000 Ω, R1 = 8,000 Ω Precaución: Observe la polaridad correcta. Pueden producirse daños por polaridad inversa o voltajes superiores a 30V.

Question 25

¿Qué hace el ajuste del SPAN POT?

Accepted Answer

Ajustar el SPAN POT cambia la calibración del medidor. Tenga precaución — solo ajuste si se requiere recalibración.

Question 26

¿Cómo borro el totalizador en la pantalla digital?

Accepted Answer

Presione el botón CLEAR dos veces para reiniciar el total. Nota: El total acumulado no se puede reiniciar y tiene un máximo de 99,999,999,999.

Question 27

¿Qué significa la advertencia "LOW BATTERY" y qué debo hacer?

Accepted Answer

Cuando la batería está baja, "LOW BATTERY" parpadea en la pantalla. Reemplace la batería poco después de que aparezca la advertencia. Use solo baterías aprobadas por el fabricante.

Question 28

¿Qué funciones de programación están disponibles en la pantalla digital?

Accepted Answer

Ingresar código (ent code) — se muestra solo si el bloqueo del panel está ACTIVADO; ingrese el código correcto para avanzar, el código incorrecto regresa al modo de ejecución. Borrar total (clr tot) — presione E para borrar, presione M para omitir. Pantalla de 3 o 4 dígitos — seleccione pantalla de 3.5 o 4.5 dígitos. Ubicación decimal (dec loc) — establece el decimal para la pantalla de tasa, tasa alta y tasa baja. Decimal del totalizador (tdec) — establece el decimal para el totalizador (ej. 1234567.8).

Question 29

¿Qué opciones de interruptor reed cubre el manual de seguridad intrínseca?

Accepted Answer

El manual IS de las Series 7000 y 8000 cubre cuatro códigos de opción:   • -1S2-IS-LED — Interruptor reed SPDT simple con indicador LED   • -1S2-IS — Interruptor reed SPDT simple (sin LED)   • -2S2-IS-LED — Interruptores reed SPDT dobles con indicadores LED   • -2S2-IS — Interruptores reed SPDT dobles (sin LED) Certificaciones: CSA (Canadá), KEMA/ATEX (Europa). Normas aplicables: EN 60079-0:2009, EN 60079-11:2007, EN 60079-26:2007. Clasificación de ubicación peligrosa: ATEX II 1 G Ex ia IIC T4 Zona 0 | Clase I Grupos A, B, C, D | Clase II Grupos E, F, G.

Question 30

¿Cuáles son los parámetros de entidad para los interruptores reed IS?

Accepted Answer

Vmax: 28 V Imax: 110 mA Pmax: 1.2 W Ci: 0 µF Li: 0 µH

Question 31

¿Cuáles son las clasificaciones de contacto de uso general para los interruptores reed IS?

Accepted Answer

Potencia de contacto: 10 W máx. Voltaje (CA): 125 Vca máx. Voltaje (CC): 175 Vcc máx. Corriente de conmutación: 0.35 A máx. Corriente de conducción: 1.5 A máx. Histéresis: 13% FS Clasificaciones LED: 24 Vcc, 20 mA, resistor de película metálica de 0.50 W

Question 32

¿Qué cable se recomienda para el cableado de interruptores reed IS?

Accepted Answer

Use cable aprobado por NEC/CEC. Recomendado: Cable de comunicación blindado de 20 AWG, 3 o 6 conductores (20 AWG 7/28). Use conduit estanco o prensaestopas certificado por CSA. Recomendado: Conector de alivio de tensión a prueba de líquidos. Termine el blindaje dentro de la carcasa exterior, fuera de la carcasa interior del blindaje.

Question 33

¿Cómo cableo las opciones -1S2-IS-LED o -2S2-IS-LED (con LED)?

Accepted Answer

Se requiere una fuente de alimentación de 24 Vcc (Opción PS-24). Cableado del interruptor #1:   Terminal 1 — +24 Vcc de alimentación   Terminal 2 — NC (Normalmente Cerrado) — conecte 24 Vcc (−) para Bajo Normalmente Cerrado   Terminal 3 — NO (Normalmente Abierto) — conecte 24 Vcc (−) para Bajo Normalmente Abierto Cableado del interruptor #2 (-2S2-IS-LED):   Terminal 4 — NC — conecte 24 Vcc (−) para Alto Normalmente Abierto   Terminal 5 — NO — conecte 24 Vcc (−) para Alto Normalmente Cerrado

Question 34

¿Cómo cableo las opciones -1S2-IS o -2S2-IS (sin LED)?

Accepted Answer

Cableado del interruptor #1:   Terminal 1 — NC (Normalmente Cerrado)   Terminal 2 — COM (Común)   Terminal 3 — NO (Normalmente Abierto) Cableado del interruptor #2 (-2S2-IS):   Terminal 4 — NC (Normalmente Cerrado)   Terminal 5 — COM (Común)   Terminal 6 — NO (Normalmente Abierto)

Question 35

¿Cómo ajusto el punto de ajuste del interruptor reed en modelos IS con LED?

Accepted Answer

1. Verifique el cero mecánico. 2. Retire la placa de cubierta trasera. 3. Afloje los tornillos de la abrazadera de ajuste. 4. Use los LED para verificar la continuidad del interruptor. 5. Mueva la palanca al punto de ajuste deseado. 6. Deslice el interruptor reed hasta que el LED cambie de estado. 7. Verifique que la conmutación ocurra en el flujo deseado. 8. Apriete los tornillos de la abrazadera con cuidado. 9. Reemplace la cubierta trasera. Dirección de ajuste del punto de ajuste (vista desde atrás): Deslice a la DERECHA para escala ascendente (punto de ajuste más alto), a la IZQUIERDA para escala descendente (punto de ajuste más bajo). Rango ajustable: 30% al 90% de escala completa. PRECAUCIÓN: NO doble la palanca hacia adelante o hacia atrás — esto distorsionará la calibración del punto de ajuste.

Question 36

¿Cómo ajusto el punto de ajuste del interruptor reed en modelos IS sin LED?

Accepted Answer

1. Verifique el cero mecánico. 2. Retire la placa de cubierta trasera. 3. Afloje los tornillos de la abrazadera. 4. Conecte un zumbador o probador de continuidad a los terminales del interruptor. 5. Mueva la palanca al punto de ajuste deseado. 6. Deslice el interruptor hasta que el zumbador cambie de estado. 7. Verifique la operación en el flujo deseado. 8. Apriete los tornillos de la abrazadera con cuidado. 9. Reemplace la placa de cubierta. PRECAUCIÓN: NO doble la palanca hacia adelante o hacia atrás — esto distorsionará la calibración del punto de ajuste.

Question 37

¿Qué significa "intrínsecamente seguro" y cuáles son los requisitos de instalación?

Accepted Answer

Intrínsecamente seguro significa que los circuitos no pueden generar chispas ni fuentes de ignición térmica cuando se instalan correctamente. IMPORTANTE: Intrínsecamente seguro NO significa a prueba de explosión. Una instalación incorrecta puede resultar en incendio, explosión o lesiones graves. Referencias de instalación: NEC Artículo 504, ANSI/ISA RP12.6. Instale según los planos de control aprobados e instrucciones del fabricante. Un sistema IS consiste en: equipo IS en el área peligrosa + una barrera de seguridad intrínseca en el área no peligrosa + equipo de control en la sala de control. Solo personal calificado debe instalar o cablear este equipo. Evite impactos a la carcasa en instalaciones de Zona 0.

Question 38

¿Qué advertencias de seguridad aplican a las instalaciones de interruptores reed IS?

Accepted Answer

ADVERTENCIA: No seguir las instrucciones de instalación puede resultar en lesiones graves o muerte. ADVERTENCIA: Riesgo potencial de chispa — se deben evitar impactos a la carcasa en áreas peligrosas de Zona 0. Instale según el Manual de Instalación, Operación y Mantenimiento M1. Proteja de: congelamiento, golpe de ariete, sobrepresiones y vibración. No exceda los límites de presión o temperatura marcados en la placa de identificación.

Question 39

¿Cuáles son las opciones de transmisor W, X, Y y Z?

Accepted Answer

Opción W — Salida de 4–20 mA CC Opción X — Conmutación de punto de ajuste (interruptores de límite HI y LO) Opción Y — Salida de frecuencia de 0–1000 Hz Opción Z — Combina W, X e Y (las tres salidas) Todas las opciones requieren una fuente de alimentación de 24 Vcc aislada externa (capacidad mínima nominal de 100 mA). IMPORTANTE: La fuente de alimentación DEBE estar aislada — la tierra de la fuente de alimentación y las tierras de la señal de entrada NO deben ser comunes. Usar una fuente no aislada puede dañar la fuente de alimentación y la tarjeta del transmisor. IMPORTANTE: NO conecte el Terminal 7 y el Terminal 9 juntos — se producirán daños.

Question 40

¿Cuál es la distribución de la regleta de terminales para las Opciones W, X, Y, Z?

Accepted Answer

Terminal 1–2 — Interruptor HI (Opción X/Z) Terminal 3–4 — Interruptor LO (Opción X/Z) Terminal 5–6 — Salida de frecuencia (Opción Y/Z) Terminal 7–8 — Entrada de 24 Vcc (7 = negativo, 8 = positivo) Terminal 9–10 — Salida de 4–20 mA (9 = negativo, 10 = positivo) El cableado debe ser de 4 hilos: un par suministra 24 Vcc a los terminales 7 y 8; un par lleva la señal de 4–20 mA. IMPORTANTE: NO conecte el Terminal 6 y el Terminal 7 juntos — se producirán daños.

Question 41

¿Cuál es la diferencia entre los transmisores W2 y W3?

Accepted Answer

W2 — Salida de 4–20 mA con indicador analógico mecánico (se conserva la pantalla de dial local). W3 — Solo salida de 4–20 mA; sin indicación analógica local (transmisor ciego). Ambos usan un sensor de presión diferencial piezoresistivo húmedo/húmedo. Ambos son alimentados por lazo de 2 hilos: 15–28 Vcc, 25 mA mínimo.

Question 42

¿Cuál es la fórmula de calibración de salida de 4–20 mA?

Accepted Answer

Fórmula: I = 16Q² + 4.00 Donde:   I = corriente de salida en mA   Q = fracción decimal de flujo de escala completa (ej. 0.50 para 50% FS) Valores de referencia:   20% FS → 4.64 mA   30% FS → 5.44 mA  (punto de calibración VR1: 8.8 mA ±0.2 mA)   50% FS → 8.00 mA   75% FS → 13.00 mA   95% FS → 19.24 mA  (punto de calibración de span VR3: 19.2 mA ±0.2 mA)   100% FS → 20.00 mA

Question 43

¿Cuáles son las ubicaciones y funciones de los potenciómetros de ajuste?

Accepted Answer

VR1 — Cero (linealidad) VR2 — Desplazamiento / punto de ajuste de 4 mA VR3 — Span VR4 — Punto de ajuste del interruptor HI VR5 — Punto de ajuste del interruptor LO VR6 — Span de frecuencia Acceda a los potenciómetros retirando la placa de cubierta trasera, el anillo bisel y el cristal del dial. Complete todos los ajustes mecánicos antes de aplicar alimentación. ADVERTENCIA: NO aplique alimentación hasta que todas las conexiones estén realizadas.

Question 44

¿Cómo calibro en campo la salida de 4–20 mA (procedimiento completo)?

Accepted Answer

Equipo requerido: Multímetro digital (Fluke 9600A o equivalente), destornillador no metálico. Configuración:   1. Retire la placa de cubierta trasera, el anillo bisel y el cristal del dial.   2. Complete primero todos los ajustes mecánicos de cero.   3. Conecte +24 Vcc al Terminal 8, −24 Vcc al Terminal 7.   4. Conecte el multímetro a los Terminales 10 (+) y 9 (−). Pasos de calibración:   Paso 1: Ajuste VR1 completamente en sentido antihorario.   Paso 2: Ajuste VR2 hasta que la salida lea 4.00 mA (cero/sin flujo).   Paso 3: Establezca el puntero en 30% FS. Ajuste VR1 a 8.8 mA ±0.2 mA.   Paso 4: Establezca el puntero en 95% FS. Ajuste VR3 a 19.2 mA ±0.2 mA.   Paso 5: Repita los ajustes de cero y span hasta que ambos estén dentro de la especificación. TODAS las tierras deben estar aisladas: entrada de 24 Vcc, salida de 4–20 mA y salida de frecuencia.

Question 45

¿Cómo funciona la salida de frecuencia (Opción Y/Z) y cómo la calibro?

Accepted Answer

Configurada de fábrica a 1000 Hz a flujo de escala completa. Características de salida: Onda cuadrada, amplitud de 5Vp, ancho de pulso de 270 µs ±30 µs, impedancia de carga mínima de 10 kΩ. La salida de frecuencia cae a 0 Hz por debajo de aproximadamente el 20% de escala completa. Fórmula del factor K: K = (1000 pulsos/seg × 60 seg/min) / Caudal de escala completa (unidades/min) Factores K de ejemplo: Escala 10 → K = 6000 | Escala 100 → K = 600 | Escala 1000 → K = 60 Calibración en campo: Si también está instalada la salida de corriente, calibre primero la salida de corriente. Al 95% de escala completa, ajuste VR6 para 950 Hz ±30 Hz. IMPORTANTE: Si la salida de corriente NO está instalada, el medidor DEBE devolverse a la fábrica para calibración de frecuencia. IMPORTANTE: NO conecte el Terminal 6 y el Terminal 7 juntos — se producirán daños.

Question 46

¿Cómo funcionan los interruptores de límite HI y LO en la Opción X/Z?

Accepted Answer

Interruptor LO (terminales 3–4): CERRADO en flujo cero; SE ABRE cuando el flujo alcanza el punto de ajuste. Interruptor HI (terminales 1–2): ABIERTO en flujo cero; SE CIERRA cuando el flujo alcanza el punto de ajuste. Punto de ajuste de fábrica: 95% de escala completa. Sin alimentación aplicada, ambos interruptores permanecen ABIERTOS. Nota: La denominación HI y LO es arbitraria — los interruptores pueden cablearse para la lógica de falla segura deseada. Clasificaciones de salida del interruptor: CC — 3A @ 24 Vcc | CA — 1A @ 117 Vca | CA — 0.5A @ 230 Vca Para ajustar los puntos de ajuste en campo, use los potenciómetros VR4 (HI) y VR5 (LO), o consulte el procedimiento de ajuste del punto de ajuste del interruptor reed.

Question 47

¿Cuáles son las especificaciones de rendimiento del transmisor W2/W3?

Accepted Answer

Precisión: ±0.25% FS Tiempo de respuesta: 1 ms Presión estática máxima: 20 MPa Temperatura de operación: −40°C a 120°C Alimentación: 15–28 Vcc, alimentado por lazo de 2 hilos, 25 mA mínimo

Question 48

¿Cómo corrijo la lectura del medidor para un líquido con diferente gravedad específica?

Accepted Answer

Use la fórmula: Caudal real = J × Lectura del medidor Donde J = √(Sc / Sa)   Sc = gravedad específica calibrada   Sa = gravedad específica real Ejemplo: Medidor calibrado para agua (GE = 1.0) lee 12.5 GPM para aceite con GE = 0.85. J = √(1.0 / 0.85) = 1.085 Caudal real = 1.085 × 12.5 = 13.56 GPM

Question 49

¿Cómo corrijo la lectura del medidor para gas comprimido a diferente presión o temperatura?

Accepted Answer

Use la fórmula: Caudal real = K × Lectura del medidor Donde K = √((Pa / Pc) × (Tc / Ta))   Pa = presión real (psia)   Pc = presión calibrada (psia)   Ta = temperatura real (°R = °F + 460)   Tc = temperatura calibrada (°R) Ejemplo: Medidor calibrado a 100°F y 80 psig lee 100 SCFM. Condiciones reales: 70°F y 85 psig. K = √((99.7 / 94.7) × (560 / 530)) ≈ 1.05 Caudal real ≈ 105 SCFM Nota: Use nuestra Calculadora de Caudal en /tools/flow-calculator para correcciones automatizadas.

Question 50

¿Dónde puedo encontrar la gravedad específica calibrada o la presión/temperatura de mi medidor?

Accepted Answer

Las condiciones de calibración están impresas en la placa de identificación del medidor. Si la placa de identificación no es legible, contacte a Northeast Controls con su número de modelo para obtener los datos de calibración.

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